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我中心(北京机电研究所有限公司热处理工程技术中心)为国内知名汽车零件供应商研发、制造及调试的第3条“1.8万吨细长杆材料感应调质热处理生产线”日前顺利完成验收并已交付用户使用。
该生产线总长约75m,年生产能力1.8万吨,自上料至收料全自动化,可实现全线单人操作;加热方面通过计算机人机界面自动调节工艺参数,可适应不同直径规格、不同材质的工件对淬火加热与回火加热的需求,保证工件径向和轴向加热均匀性;在原有经验上升级改进淬火冷却系统,并通过计算机人机界面自动切换喷圈组的淬火工艺,实现了对不同材质工件的少无变形淬火冷却;通过采用新型高效IGBT感应电源,优化设计感应器和通电水冷槽路,降低了系统无功功率,提高了电效率,设备节能效果得到明显提高。经该线调质热处理后,细长杆工件直线度、机械性能、全长和截面硬度均匀性完全满足用户内控质量要求。
经过长期连续生产考验,实践证明,该生产线具备了产量大、能耗低、自动化程度高、热处理后性能均匀等多方面的优点,3条生产线均得到用户高度认可。
通过该生产线的顺利实施,满足了国内企业细长杆类工件清洁高效少无变形的热处理生产需求,替代了进口设备,填补了国内相关工艺与装备的空白。